鋁材切割機,鋁型材切割機,45度角切割機
鋁材切割機,全自動(dòng)切鋁機是一種由數控系統控制，可自動(dòng)實(shí)現對鋁管、鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開(kāi)、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現連續自動(dòng)化加工的切割機械。
    鋁材切割機工作原理：利用齒輪差動(dòng)進(jìn)給原理，實(shí)現刀具在高速旋轉的刀盤(pán)上縱向進(jìn)給，從而實(shí)現了鋼管夾持不動(dòng)，刀盤(pán)旋轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速旋轉加工方式中存在的高能耗、機床抖動(dòng)、切削效率低、刀具壽命短、生產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無(wú)法定尺等問(wèn)題。數控系統控制，可自動(dòng)實(shí)現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進(jìn)給、松開(kāi)、輸送成品、打印批號、尾料輸出等功能，并自動(dòng)循環(huán)，從而實(shí)現連續自動(dòng)化加工，大幅度提高了工作效率，為企業(yè)提供了連續化大批量生產(chǎn)的解決方案。

    鋁材切割機用途：全自動(dòng)鋁型材切割機零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤(pán)殼、MP3鋁殼、U盤(pán)鋁殼等等。用于鋁材、不銹鋼、石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線(xiàn)管、光套管等的高效、精密切斷加工，能夠滿(mǎn)足五金廠(chǎng)、石油、冶金、軸承等行業(yè)大批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。同時(shí)，可降低電能消耗，節約鋼材。

    工作流程：全自動(dòng)切管機生產(chǎn)過(guò)程中切管這一工作流程通常包括自動(dòng)上料、夾緊（固定）、送料、切斷、計數這一循環(huán)反復的過(guò)程。
    一、自動(dòng)上料。切割管材的第一步驟：全自動(dòng)切管機上料指的是一根6米長(cháng)或8米的管件（工件）和切管設備結合，管件和設備依附。有很多的切管設備不能有效做到這一點(diǎn)，往往只是制作了一個(gè)托料架，將整捆管件放在架子上，但這樣也可大大方便工人的上料。也有廠(chǎng)家制定了自送上料裝置，在前方管件完成切斷時(shí)候，自動(dòng)上料裝置上的管子就自動(dòng)往切管機上上料。
    二、對工件夾緊（固定）。是指管子在切割時(shí)將管子固定的一個(gè)過(guò)程，固定的牢固程度直接影響切割的精度，以及刀具（鋸片）的壽命，現在我們常見(jiàn)的固定方式有手動(dòng)式的手扶固定，自動(dòng)式液壓夾緊，氣動(dòng)夾緊等。
    三、送料過(guò)程。是指當管子完成上料后，每切一節之后再喂給的過(guò)程，手動(dòng)的當然是手扶著(zhù)送料，自動(dòng)的送料方式有電機、氣動(dòng)方式、液壓方式，配合以滾輪或者絲杠推進(jìn)喂給。
    四、切斷自動(dòng)化。這是全自動(dòng)切管機必備的要素，手壓著(zhù)進(jìn)刀當然不能說(shuō)的上是自動(dòng)切管機，進(jìn)刀的過(guò)程是隨著(zhù)管件切口深入，刀具漸進(jìn)的過(guò)程，現有機械進(jìn)刀有齒輪帶動(dòng)、有氣動(dòng)進(jìn)刀、有液壓進(jìn)刀等。鋁材切割機
   鋁材切割機 五、切割工件自動(dòng)計數功能。也就是切了多少節管子的數量反映，現在PLC控制系統多有一個(gè)自動(dòng)計數器功能。

安全操作規程
1、切鋁機切管機等機床在運轉中禁止變速更換刀具或松夾材料。
2、緊急情況：遇有停電或機械出現故障等情況,必須切斷電源,將鋸條從鋸料中退出。
3、鋸割大型材料時(shí),上下料要有人協(xié)助進(jìn)行,使用吊車(chē)要嚴格執行“起重安全操作規程”。
4、日常生產(chǎn)中，切鋁機鋸長(cháng)料時(shí)，必須使用Ⅴ型墊料支架，防止滾動(dòng)和撬起傷人。
5、切鋁機等切割機械切料過(guò)程中，當料被割下時(shí)，應注意防止掉下來(lái)砸傷手、腳。
6.切鋁機、切管機等機床在運轉中禁止變速更換刀具或松夾材料
鋁材切割機