隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,建筑業(yè)和制造業(yè)規模不斷擴大,對角鋼等金屬型材切割機的需求量也不斷增加。目前我國的一些中小型金屬型材加工企業(yè)仍以手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式對金屬型材進(jìn)行切割。傳統手動(dòng)和半自動(dòng)的金屬型材切割機由于在加工效率、加工精度等方面滿(mǎn)足不了使用要求,因此急需一種自動(dòng)程度及尺寸精度較高的金屬型材切割機。本文根據用戶(hù)的要求對QD160L金屬型材切割機進(jìn)行自動(dòng)化改造。以PLC為控制平臺進(jìn)行自動(dòng)順序控制,以觸摸屏為人機界面對設備的運行狀態(tài)、參數進(jìn)行監測及管理。在提高金屬型材切割機的加工效率和加工精度方面具有重要的意義。通過(guò)對國內外切割機現狀的了解,根據以往金屬型材切割機的不足提出改造要求,設計切割機的改造實(shí)施方案,建立了自動(dòng)化切割機的硬件平臺,選擇伺服電機為進(jìn)料裝置的動(dòng)力源,經(jīng)過(guò)齒輪齒條的動(dòng)力傳遞實(shí)現進(jìn)料裝置的直線(xiàn)運動(dòng)。采用STEP 7-Micro WIN SMART程序編程軟件對控制系統進(jìn)行程序設計,以Win CC flexible圖形化編程軟件對觸摸屏進(jìn)行人機界面設計。按照位置控制的運動(dòng)模式對伺服電機進(jìn)行外部接線(xiàn)和參數設置,對伺服電機的運動(dòng)控制進(jìn)行組態(tài),對夾緊裝置和切斷裝置中的壓力檢測元件進(jìn)行選型和PLC的控制連接,在切割機的進(jìn)料口和出料口增加安全光幕實(shí)現系統的安全運行,提高切割機的可靠性。通過(guò)以太網(wǎng)通訊的方式實(shí)現計算機、PLC和觸摸屏之間的通訊。切割機的自動(dòng)化改造實(shí)現了對角鋼等金屬型材的精確定位,可以進(jìn)行自動(dòng)加工,按照用戶(hù)的要求對金屬型材進(jìn)行不同長(cháng)度的切割加工,設備的控制和運行狀態(tài)都可以在可視化的觸摸屏上操作,提高了切割機的加工效率和產(chǎn)品的加工質(zhì)量,具有重要的應用價(jià)值。鋁材切割機,鋁型材切割機,45度角切割機