鋁材切割機上的鋸片對設備的使用有著(zhù)非常重要的作用,其需要也是非常的嚴格,因為切割量大,精度要求高,因此我們在進(jìn)行選擇鋁型材切割機鋸片時(shí),需要注意很多事項,下面可以根據以下幾大方面進(jìn)行選擇。

1、材質(zhì)的選擇:鋁材切割機刀片一般采用硬質(zhì)合金,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼,我公司鋁切機采用臺彎山王鋸片刀片,該刀片是用采用德國鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。

2、鋸片直徑的選擇:在相同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量,直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。

3、齒數的選擇,一般來(lái)說(shuō)齒數越多,在單位時(shí)間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質(zhì)合金數量多,鋸片的價(jià)格就高,但鋸齒過(guò)密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多,當進(jìn)給量配合不當的話(huà),每齒的削量很少,會(huì )加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

4、厚度的選擇

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過(guò)薄,鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求使用。

5、齒形的選擇

常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、以及并不多見(jiàn)的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。

(1).梯平齒運用最為廣泛,切削比較光滑。適用于開(kāi)料和橫鋸各種軟、硬工業(yè)鋁型材和鋁合金散熱器等。

(2). 平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨最為簡(jiǎn)單。主要用于開(kāi)槽的鋸切,成本較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以保持切削時(shí)減少粘連,用于開(kāi)槽鋸片以保持槽底平整。

(3). 梯平齒是梯形齒和平齒的組合,修磨比較復雜,鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

(4).左右齒運用在鋸切鋁棒鋁板最為常見(jiàn),鋸切速度快。

綜上所述,鋸切鋁板鋁棒應選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了保持槽底平整的開(kāi)槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;工業(yè)鋁型材一般選擇梯平齒。

6、鋸齒角度的選擇

鋸齒部分的角度參數比較復雜,也最為專(zhuān)業(yè),而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數是前角、后角、楔角。 前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時(shí),選較大的前角,反之則選較小的前角。

鋸齒的角度就是鋸齒在切削時(shí)的位置。鋸齒的角度影響著(zhù)切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來(lái)的。但楔角不能過(guò)小,它起著(zhù)保持據齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

7、 孔徑的選擇

孔徑是相對簡(jiǎn)單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,部分進(jìn)口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對復雜,多設有鍵槽以保證穩定性。無(wú)論孔徑大小,都可以通過(guò)車(chē)床或線(xiàn)切割機進(jìn)行改造,車(chē)床可以車(chē)墊圈套在大孔徑內,線(xiàn)切割機可以擴孔為設備所需要求。

合金刀頭的種類(lèi)、基體的材質(zhì)、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,鋁材切割機要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢。