鋁型材切割機操作人員會(huì )發(fā)現鋸片會(huì )產(chǎn)生一些偏差，那么是什么原因會(huì )導致這些偏差出現的，要怎么解決呢，我們一起來(lái)看看偏差的問(wèn)題。
1.鋸片壓痕線(xiàn)容易出現斷裂現象。這可能是原材料的質(zhì)量低劣或者壓線(xiàn)過(guò)深而造成的；
2.切角機的鋸片分切紙板的尾部出現偏斜。這可能是切角機的鋸片在送原材料的時(shí)候出現異常、操作人員對導致輪的調整不正當、操作人員對鋸片的送
紙定位擋板的調節出現不當、也可能是分切鋸片中有一段出現鈍邊與其他刀線(xiàn)速度出現差異所造成的；
3.鋸片壓痕線(xiàn)條出現不直現象。這可能是切角機鋸片送原材料的時(shí)候出現偏差、鋸片的上下壓線(xiàn)輪片未能調正確、鋸片的壓線(xiàn)過(guò)淺導致出現折線(xiàn)的凹凸
不平影響到了箱體的美觀(guān)所造成的；
4.鋸片切口邊緣出現不夠垂直的現象?？赡苁卿徠牡度谐霈F磨損過(guò)重、鋸片不在刀槽的正中心或者鋸片的刀架角度不正確造成的；
5.鋸片出現毛邊的現象。這可能是切角機的鋸片過(guò)于鈍要重新打磨、鋸片與刀槽的重合先太淺、鋸片與刀槽的縫隙過(guò)大、刀槽里面出現雜物應該清理干
凈再開(kāi)機操作。
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