水切割機優(yōu)于其他的加工技術(shù)，如火焰切割，等離子加工，激光加工，電火花加工，車(chē)銑刨加工等。同時(shí)，水切割不會(huì )產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會(huì )在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工。
例如在金屬切割中，各種加工手段并存，包括刀具、激光、火焰切割（等離子切割）、電火花、線(xiàn)切割、水切割等加工方式。各種切割手段各有優(yōu)勢，又都存在一定的局限性，各自占領(lǐng)了一部分市場(chǎng)。但在眾多的切割手段中，只有水切割屬于冷態(tài)切割，直接利用加磨料水射流的動(dòng)能
對金屬進(jìn)行切削而達到切割目的，切割過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，具有對切割材質(zhì)理化性能無(wú)影響、無(wú)熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，可加工傳統加工及其他加工方法無(wú)法加工或難于加工的材料，如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。
（1）切割金屬的粗糙度達1.6μ m，切割精度達±0.10m m，可用于精密成形切割；
（2）在有色金屬和不銹鋼的切割中無(wú)反光影響和邊緣損失；
（3）碳纖維復合材料、金屬復合材料、不同熔點(diǎn)的金屬復合體與非金屬的一次成形切割；
（4）低熔點(diǎn)及易燃材料的切割，如紙、皮革、橡膠、尼龍、毛氈、木材、炸藥等材料；
（5）特殊的場(chǎng)地和環(huán)境下切割，如水下、有可燃氣體的環(huán)境；
（6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬質(zhì)合金、金剛石等。
